Q345B方管的設計方案以熱軋帶鋼或厚鋼板為原材料經螺旋式冷拔持續成形后，用電弧焊等持續電焊焊接成無縫鋼管的生產車間設計方案。Q345B方管法是大中型直徑不小于400mm焊接鋼管的關鍵生產制造方式之一。商品可作為水、原油、燃氣和別的液體運輸的底壓管道用管和預制樁用管。Q345B方管生產車間的設計原理見煉鋼廠設計方案。

　　設計方案經營規模和產品推廣方案Q345B方管生產車間的設計方案經營規模依據發電機組構成和總數明確。普遍Q345B方管發電機組的產品型號和生產量如表列出。

　　Q345B方管生產工藝流程簡易，生產制造高效率，低成本，發展趨勢較快。螺旋焊接鋼管的抗壓強度一般比Q345B方管高，可用窄小的胚料生產制造管經很大的焊接鋼管，還能夠用一樣總寬的胚料生產制造管經不一樣的焊接鋼管。可是與同樣長短的直縫管對比，焊接長短提升30~100%，并且生產制造速率較低。因而，較口徑的焊接鋼管大多數選用直縫焊，大口徑焊管則大多數選用螺旋式焊

　　Q345B方管以及標準分類：承受壓力液體運輸用螺旋式縫電弧焊接無縫鋼管(6728-2008)關鍵用以運輸原油、燃氣的管道;承受壓力液體運輸用螺旋式縫高頻焊接無縫鋼管(6728-2008)，用高頻率鋼筋搭接焊接方法電焊焊接的，用以承受壓力液體運輸的螺旋式縫高頻焊接無縫鋼管。無縫鋼管承受壓力工作能力強，塑性變形好，有利于電焊焊接和生產加工成形;一般底壓液體運輸用螺旋式縫電弧焊無縫鋼管(SY5037-83)，選用兩面全自動電弧焊或單雙面焊法紀成的用以水、液化氣、氣體和蒸氣等一般底壓液體運輸用冷拔方鋼管。